透水混凝土又称多孔透水混凝土，也可称无砂混凝土。系针对原城市道路的缺陷，开发制成的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能***消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时是保护自然、维护生态平衡、吸音降噪、缓解“城市热岛效应”的优良铺装材料。现代城市的地表多被钢筋混凝土房屋建筑和不透水的普通混凝土所覆盖，与自然的土壤相比，普通的混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力，随之带来一系列的环境问题。混凝土一直被认为是破坏自然的元凶，但是只要在确保路面结构强度的前提下，使贯穿路面的连续孔隙得以形成，就能创造与其自然环境的衔接点，***改变过去的形象。透水路面作为一种新型的环保型、生态型的道路材料系统，已日益受到人们的关注。具有以下优点：

1、透水路面系统对于恢复不断遭受破坏的地球环境是一种创造性的材料，将对人类的可持续发展做出贡献。

2、当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和水体污染。

3、能使雨水迅速深入地下，还原地下水，保持土壤湿度。

4、调节城市空间的温度和湿度，改善城市热循环，反向蒸腾；高温季节，有效降温3~5℃，缓解热岛效应。

5、在冬天，透水路面蒸腾作用，使路面上的积雪比普通路面更快融化，雨雪天气比普通路面更防滑、更安全，抗冻性优异、孔隙不会破损、不易堵塞、易于维护，防止路面积 水形成水雾，夜间不反光，增加路面的安全性和通行舒适性。

6、透水路面的连通孔隙能降低车辆行驶时路面音爆噪音 3~10db ，并能吸附城市污染物，减少扬尘污染。

7、透水混凝土可根据需要制作成多种颜色，还可根据设计摊铺成各种需要的图案。材料要求：透水水泥混凝土应使用质地坚硬、耐久、洁净且外形良好的集料，一般采用精制的辉绿岩、玄武岩或废钢渣等。拌制透水混凝土使用高标号硅酸盐水泥和彩色水泥能***透水混凝土路面具有20%以上的孔隙率，确保透水路面混凝土强度满足设计和使用要求。

增强剂 ：新型的高分子聚合物，具有保水、增强、增稠的功能；同时具有良好的施工性能，保障透水砼的施工效果。

质量控制关键点：测试强度试块必须进行透水系数测试合格方可进行强度测试 ，透水系数和强度指 标是一组矛盾数据， 必须在同一块上同时检测达标。

：1、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。 

 （1）搅拌 

 透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量少，为了使水泥浆能够***均匀的包裹在骨料上，宜采用搅拌机，搅拌时间比常规混凝土要长，由于透水混凝土拌合物比较干硬，在浇注之，路基必须先用水湿润，原因是透水性混凝土中的搅拌水量有限，如果路基材料在吸收其中部分拌合水，就会加速水泥的凝结，减少用于路面浇注、振捣、压实和接缝的时间，并且快速失水会减弱骨料间的黏结硬度。 

 （2）运输 

 透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在15分钟之内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。 

 （3）摊铺浇注成型 

 透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分仓方式进行摊铺，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用刮尺找准平整度和控制一定的泛水度，用抹刀抹平，抹合不能有明水。  

 （4）保养 

 透水混凝土与水泥混凝土属性类似，施工完毕后***天要进行水养护，若天气干热，可在浇注后8小时洒水养护，每天至少2次，养护时间不少于3天。但淋水时不宜用压力水水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。 

 3、涂刷透明光亮剂： 

 待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷或喷涂透明光亮剂，增硬耐久性和美观性。防止时间过久使透水混凝土孔隙受污染而堵塞。

彩色透水混凝土配料表

彩色透水混凝土材料组成：交地透水混凝土胶结料，水泥 ，石子，水，色粉，透水混凝土保护剂

彩色透水混凝土透水底层配料表：交地透水混凝土增强剂，水泥 ，石子，水

彩色透水混凝土透水面层配料表：交地透水混凝土增强剂，水泥 ，石子，水，色粉

施工完毕，覆膜养护7到14天后，在面层喷涂透水混凝土保护剂。